
我們專業做異形模具和異形塑料件
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熔接痕
熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生
的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對塑料制品強度產生影響
(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)
可參考以下幾項予以改善:
l)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速
度等。
2)增設排氣槽,在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。
3)盡量減少脫模劑的使用。
4)設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處,成型后再予以切斷去除。
5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置。或者將熔接痕產生的部位處理為暗光澤面等,
予以修飾。


我們在注塑塑料件中,塑料注塑通常有變色、發黃是指產品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現為產品發黃、發黑等。 對于淺色或亮色成品,色差或脫色現象比較容易出現,主要以塊狀的顏色差異體現。變色、發黃屬于產品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認收貨標準,根據客戶的標準

注塑模具的定義: 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具,簡稱注塑模。注塑模能一次成型外形復雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品。“七分模具,三分工藝”。對注塑加工來說,模具和注塑機一樣對成型品的質量有很大的影響,甚至可以說模具比注塑機所起的作用更大;在注塑成型時如果對模具不充分了解

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,注塑加工廠家的這種方法即是

1、節約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機器效率3、改善制品表面質量和力學性能。4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。5、可經濟地以側澆口成型單個制品。6、提高自動化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降

一、有利于得到穩定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產品收縮均衡,相對產品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節省生產周期時間. 充填得快,可大大地改善產品的流痕、結合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫